Важным условием надежной и устойчивой работы любого нассоса, является конструкция его уплотнения. Имеется большое разнообразие насосного оборудования по размерам, параметрам, назначению и перекачиваемым жидкостям, поэтому имеет место также и большое разнообразие видов уплотнений вала насоса.

К наиболее распространенным типам уплотнений вала относятся:

• одинарные и двойные сальниковые уплотнения;
• одинарные и двойные торцовые уплотнения;
• манжетные уплотнения;
• щелевые уплотнения.

Конструкция как самого уплотнения, так и всего узла его установки зависят от типа насоса и условий его работы. Целью установки уплотнения является недопустимость протечки жидкости через уплотняемый узел, а следовательно и подбор типа уплотнения происходит строго в соответствии с физическими и химическими характеристиками этой жидкости. В некоторых типах насосов даже самое незначительное количество  жидкости, прошедшей через уплотнение, моментально выводит насос из строя.

Немаловажным фактором при выборе типа уплотнения является также возможность демонтажа рабочих органов насосов, ремонта и обслуживания.

Кратко рассмотрим наиболее популярные типы уплотнений насосов:

 Одинарное сальниковое уплотнение

Это самый простой и распространенный тип уплотнения, часто называемый "мягким сальником". Представляет собой кольца прямоугольного сечения, выполненные из волокнистого материала. Материал такого уплотнения может быть пропитан маслом, либо находиться в сухом виде, без какой-либо пропитки. При работе насоса сальник обязательно пропускает часть рабочей жидкости, которая в этот момент служит для охлаждения и для промывки уплотнения.

Двойное сальниковое уплотнение

Является разновидностью одинарного, и отличается лишь количеством сальников. Состоит из двух сальниковых колец (или пакетов колец), разделенных так называемым "фонарным" кольцом, выполненным из соответствующего проточной части насоса материала. Такое уплотнение позволяет осуществлять промывку уплотнения и его охлаждение, а также подвод от внешнего источника к уплотнению затворной жидкости, препятствующей утечке рабочей жидкости наружу.

Одинарное торцовое уплотнение

Используется в насосах, перекачивающих жидкости, утечка которых во внешнюю среду недопустима в больших количествах.  Пример - агрессивные, горячие, легкокипящие, органические и неорганические жидкости.

Данный тип уплотнения требует очень высокой точности изготовления узла установки, высокого качества поверхности вала. Трущиеся поверхности обрабатываются с минимальными допусками на осевое биение, а затем подвергают тонкой шлифовке. Утечка жидкости в таком типе уплотнения минимальна.

Двойное торцовое уплотнение

Отличается от одинарного количеством притертых уплотняющих поверхностей и наличием системы подвода затворной жидкости. Затворная жидкость исключает попадание рабочей жидкости во внешнюю среду. Такой тип уплотнения используется в установках, перекачивающих химически активные, взрывоопасные и легковоспламеняющиеся жидкости.

Манжетное уплотнение

Это пакет (от двух-трех и более) фигурных колец из эластичного материала (резина, фторопласт, пластмасса и т. п.). Форма манжет бывает самая разнообразная, в зависимости от плотности перекачиваемой жидкости и других условий работы.

Манжетные уплотнения могут иметь специальные подманжетные кольца, выполненные чаще всего из металла. Чтобы снизить износ манжет применяют специальные смазки, что значительно повышает срок их службы.

Все перечисленные уплотнения (кроме торцовых) контактируют своими внутренними поверхностями со специальной защитной втулкой вала, которая в свою очередь жестко соединена с самим валом насоса. Цель использования втулки - снизить износ поверхности вала. Втулка является как бы расходным материалом,   и во время планового ремонта насоса может быть заменена на новую.

Щелевые уплотнения

Такие уплотнения чаще всего используются в погружных насосах, когда не столь важна утечка, сколько длительность работы насоса без демонтажа и ремонта. Щелевое уплотнение еще называют лабиринтным, и основано оно не на трении поверхностей а на гарантированном зазоре. Зазор обеспечивает определенный уровень сдерживания жидкости, при этом исключает трение поверхностей и их износ.

Современной практикой установлены справочные значения основных показателей работы всех видов уплотнений насосов, в зависимости от типа перекачиваемой жидкости и условий работы насоса. Справочные данные такого рода приводятся в технических каталогах, описаниях насоса.